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Die Handstanze dient dem Schneiden von Produkten zu Ecken, Scheiben und Sticks und liefert eine hervorragende Schnittqualität. Die Handstanze Typ F-1000 von Sormac wird in unterschiedlichen Ausführungen angeboten. Der F-1000 ist die kleinste Handstanze von Sormac und wurde speziell für das Schneiden von Produkten zu Ecken entworfen. Die Modelle F-1000L und F-1000XL können das Produkt auch zu Scheiben oder Sticks verarbeiten. Neben der hervorragenden Schnittqualität kennzeichnen sich die eingesetzten Messer durch eine hohe Beständigkeit. Die Handstanze F-1000 für Obst und Gemüse hat eine Kapazität von 600 Stk./Std. • unterschiedliche Schnittvarianten: Ecken, Scheiben und Sticks • Separierung von Endstücken und Kernen • perfektes Schnittbild • anwendbar für ein breites Produktsortiment • robuste Konstruktion • wartungsarm • einfach zu reinigen (Bild/Text: Sormac)

Ref.Nr 10500 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller Wohlenberg Serienname cut-tec 92 Baujahr 1996 Format 92 cm – digitale Programm-Automatik mit Monitor – Luftpolster-Schneidetisch – große Seitentische mit Luftpolster – Sicherheits-Lichtgitter – Hintertisch-Abdeckung – 2 Messer, Zubehör

Technische Daten: Länge 2,20 m, Breite 1,00 m, Höhe: 1,00 m Tragkraft: 300 kg frei verfahrbar mit Gummilenkrollen Durchmesser 200 mm mit Feststeller der Aufbau ist eine stabile Stahlkonstruktion Verbundsicherheitsglas 10 mm stark 0,76 Folie unsere Fläche mit OSB Holzplatten belegt (zbs. Beleuchtung Lichteinfall über 2 LED Lichtleisten, jeweils 58 Watt und 2 LED Lichtleisten, jeweils 28 Watt Lackierung: Aluminium-Metallic RAL 6501 Stromanschluss: 220 Volt Anwendungsbeispiele: Präsentationstisch Schautisch Prüftisch Buffettisch

Ref.Nr 10496 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller Wohlenberg Serienname 115 SCC-2 Baujahr 1975 / 2009 Format 115 cm – Original-Maschine = 1975 mit – Luftpolster-Schneidetisch – 2 Seitentische – 2 Messer – 2009 erfolgte kompletter Umbau auf System SCC-2 als digitalisierte Maschine mit neuen Komponenten, wie – elektronische Antriebs-Steuerung – digitale Programm-Automatik – Steuerung über integrierten Bildschirm – Schutz-Einrichtungen – Hintertisch-Abdeckung

die auch Dateitypen von den Formaten bmp, pcd, fpx, tif, jpg, pcx, wmf, esp, j2k und png unterstützt.

Maschinenservice Kopp Ihr Partner für Schaumstoffschneidemaschinen Das Netzwerk der Schaumverarbeitung für die Lösung Ihrer Fertigungsaufgaben. 1999 wurde der Maschinenservice ins Leben gerufen, kurz danach folgte der Gebrauchtmaschinenhandel. Die enge Verbindung zu unserem Partner Rudolph Alber GmbH gewährleistet beste Messerqualitäten in einem ständig erweiterten Sortiment. Die hohen Anforderungen der Industrie, besonders im technischen und Automotivebereich, prägen unsere Firmenphilosophie und machen uns zu einem verlässlichen Partner, wenn es um die Erschließung und Festigung langanhaltender Geschäftsbeziehungen zwischen Ihnen und Ihren Endkunden geht.

generiert Schneidprogramme aus Vorstufendaten Seit über 25 Jahren können mit Compucut® die Schneidprogramme außerhalb des Schnellschneiders erstellt und damit die Programmierzeiten an der Maschine auf nahezu null reduziert werden. Damit lässt sich die Produktivität des Schnellschneiders, selbst bei einfachsten Bogen, deutlich erhöhen. Logo JDF Die Schneiddaten kommen als ppf oder jdf-Datei direkt aus der Vorstufe. Compucut® erzeugt daraus, je nach Kundenvorgabe, manuell oder automatisch das entsprechende Schneidprogramm. Für einen bestmöglichen Programmablauf werden die Schneidprogramme automatisch mit allen notwendigen Kommentaren, Zusatzfunktionen und Bedienerhinweisen optimiert. Nach Erstellen des Schneidprogramms wird dieses über P-Net an den Schnellschneider übertragen. Dort wird der Bogen und das entsprechende Handling dem Bediener grafisch visualisiert. Mit dieser Prozessvisualisierung wird das Fehlerrisiko beim Schneiden signifikant minimiert. Realisierte Vorstufenanbindungen: •Adobe - InDesign •Agfa - Apogee •Creo/Kodak - Pandora 2.0 Pro und Preps 4.2 Pro und höher •EskoArtwork - ArtPro •Efi - Matrix •Heidelberg - Prinect Signa Station, Version 6.1 und höher •Hewlett Packard - Direct2Finish Workflow (HP Smart Stream Production Pro Print Server) •Krause - Krause Imposition Manager •One Vision - Speedflow Impose, Version 4.0 •Screen - Flatworker

Bj. 1985 - Schneidemaschine Wohlenberg 115 MCS-2 TV

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul

Höchste Qualität und Flexibilität mit dem Laserschneiden Im Bereich Laserschneiden gehören wir seit mittlerweile mehr als 20 Jahren zu den leistungsstärksten Laserlohnschneidern in Österreich. Dies wird mit ständiger Modernisierung in unserem Maschinenpark ermöglicht. Folgende Maschinen stehen uns ohne Unterbrechung 365 Tage im Jahr, zum Teil auch mannlos für die Fertigung zur Verfügung.

Universal-Trennsäge - großes Modell 72/330 NIRO Universal-Trennsäge - großes Modell ​ Zum Trennen von Glas, Quarzglas, Porzellan, Keramik und ähnlichen Werkstoffen. Durch die von oben kommende, über Handrad in Höhe verstellbare und in jeder Stellung arretierbaren Trennscheibe lässt dieses Modell nicht nur eine optimale Ausnutzung des Trennscheiben-Durchmessers zu, sondern ist auch besonders vielseitig einsetzbar, beispielsweise zum Trennen von Blöcken und Platten, zum Einsägen von Einschnitten in diese Werkstücke, zum Längstrennen von Rohren usw. ​ Vorzüge: ■ SPS gesteuerter Arbeitsablauf, leicht programmierbar, Programmspeicherung über Tastendruck abrufbar ■ Hohe Leistung, große Genauigkeit durch Feineinstellung der Formwerkzeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und so mit geringe Schleifzeiten ■ Werkzeugbetätigung pneumatisch (optional motorisch), im Arbeitsbereich ölgebremst ■ Automatischer Längentoleranzausgleich, so dass immer gleiche Glasmengen zur Verformung vorhanden sind ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich

Der Gemüsesticks-Schneider schneidet Gemüsesorten in Sticks, mit einem Durchmesser von bis zu 45 mm und einer Länge von bis zu 80 mm. Der Gemüsesticks-Schneider GSM-1200 schneidet Gemüse in Sticks. Das Gemüse wird in der GSM-1200 auf eine V-förmige Zuführplatte gelegt und dadurch automatisch zentriert. Durch das Schließen des Deckels wird der Schneidmechanismus aktiviert. Dieser wird von einem kräftigen pneumatischen Zylinder angetrieben. Dadurch ist es möglich, hartes Gemüse mit einem Durchmesser von bis zu max. 45 mm und einer Länge von bis zu max. 80 mm zu schneiden. Der Zylinder drückt das Gemüse ganz durch die Messereinheit, die zur Gewährleistung eines perfekten Schnittergebnis mit Spezialmessern ausgerüstet ist. Ein Schnellwechselsystem ermöglicht einen einfachen und schnellen Wechsel der Messer. Die GSM-1200 kann auf einen Arbeitstisch oder auf das optional erhältliche mobile Grundgestell gestellt werden. Das geschnittene Gemüse kann in einer Kiste oder in einer Gastroschale gesammelt werden. (Bild/Text: Sormac)

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern RQS 60 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein- stellbar und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge- geschwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober- messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an- schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh- runen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lässt. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb- automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem- los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög- lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüführung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die verschie- denen Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Parameter einzustellen, stehen zurzeit sechs passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kundenspezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerun- gen der Firma Siemens zum Einsatz.

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern. Die Ph-QUESTEC ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das beim Veredeln und in der Herstellung von Querschneidern neue Maßstäbe setzt. RQS 50 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal- ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis- terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein- stellbar, und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge- schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober- messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System I transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an- schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh- rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenende auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schuppenförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb- automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem- los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög- lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse und Motoren gleicher Baugröße versorgen die Saugwal- zen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Durch manuelle Voreinstell- funktion kann der Saug- und Blasdruck bedienerfreundlich an die entsprechende Papiersorte und Grammatur angepasst werden. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine neuartige flexible Kettenaufhängung aus. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerungen der Firma Siemens zum Einsatz. Für die Bediener stehen Druck- taster für die wichtigsten Funktionen zur Verfügung.

Der RQS 65 nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer ent- scheidenden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombi- nation mit den Servoantrieben kommt ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken er- möglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfolgt eine opti- male Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober- messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Für den maßgenauen Schnitt verfügt der RQS 65 PREMIUM über eine integrierte Registersteuerung. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschlie- ßend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Brems- walze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die ei- en optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche manuelle Eingriff während des Stapelwech- sels gehört der Vergangenheit an. Durch das Vollautomatische Nonstop System VNS (Rollgang) kann zu jeder Zeit problemlos ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es erstmals möglich, bei jeder Geschwindigkeit problemlos einen Probebogen zu ent- nehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh- rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver- schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa- rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden- spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet.

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfolgt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober- messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängenwechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver- stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh- rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver- schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa- rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden- spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu-\zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

Bleche und Rohre wirtschaftlich schneiden Modernste Laserschneidanlage mit Rohrschneideeinrichtung – Hightech für wirtschaftliche Metallbearbeitung. Unsere Laseranlage von Bystronic ermöglicht ein effizientes Schneiden von Fein-, Mittel- und Grobblechen. Oxydfreie Laserschnitte in rostfreiem Stahl, Baustahl und Aluminium zählen zu unseren besonderen Stärken. Aufgrund modernster Ausstattung unserer Laseranlage wird ein Maximum an Wirtschaftlichkeit erreicht. • 4,4-kW-Laserquelle für hohe Schneidgeschwindigkeit • CNC-Drehachse für flexible Rohr- und Profilbearbeitung • Optimale Maschinenauslastung durch automatisches Be- und Entladesystem mit integrierter Lageranbindung • Rasche Angebotslegung mittels moderner Kalkulationssoftware • Kürzeste Lieferzeiten durch optimierte Ablauflogistik

Ob Blöcke vereinzelt, Platten geschnitten oder Zuschnitte produziert werden, unsere vertikalen Zuschneidemaschinen sind sehr flexibel einsetzbar. Vor allem schwere Schäume können auf dieser kräftigen und stabilen Maschine verarbeitet werden. Eine hohe Bandmesserspannung ermöglicht exakte Schnitte auch bei größeren Schnitthöhen. Die Messerräder sind mit aufvulkanisierten Spezialbelägen versehen, deren Lebensdauer nahezu unbegrenzt ist. Dynamische Feinstwuchtung und planparallele Ausrichtung der Messerräder garantieren erstklassige Schnittergebnisse und vibrationsfreien Lauf. Hebelratsche für Serienschnitte (optional) Das "Cockpit" der Maschine Für die Musterfertigung im Weichschaumbereich oder in der Verpackungsindustrie wird eine kompakte, flexible vertikale Zuschneidemaschine benötigt. Unsere neu entwickelte VZS 304 erfüllt genau diese Voraussetzungen und ist zudem noch preisgünstig. SCHNEIDSYSTEME Innovative Lösungen Horizontalbandsägen Konturenschneider Vertikale Konturenschneider Bandsägen für Sandwichelemente Fertigungslinien Fliegende Sägen Schneidsysteme für Produktionslinien Bandsägen für die Konfektion Zuschneidemaschinen für Weichschäume Rohrbandsägen Sägen für Tiefziehteile

Elektrische Currywurstschneider komplett aus rostfreiem Edelstahl, ideal für Fastfood oder Imbiss. Serienmäßig mit Doppel-Sichelmesser ausgestattet, bis zu 500 Scheiben pro Minute. Werkzeuglose Messerentnahme, dadurch schnelle und hygienische Reinigung.

Zur Produktpalette der FTSM Foam Tech Services & Machines GmbH gehören neue und gebrauchte Schaumstoffschneidemaschinen, der An- und Verkauf solcher Gebrauchtmaschinen sowie der Handel mit Ersatz- und Zubehörteilen. Das Lieferprogramm umfasst ebenso Steuerungen. Die FTSM GmbH bietet ferner Service- und Instandsetzungs- sowie Umstellarbeiten an Schaumstoffschneidemaschinen aller verbreiteten Fabrikate an.

3D Laserschneidanlagen AUTOBOT-SERIE Besonders geeignet zum Schneiden und Bearbeiten von warmgewalztem Stahl aus den Bereichen Automotive und Luftfahrt Hohe Performance bei gleichbleibend hoher Genauigkeit Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Rundtisch zum hochqualitativen und effizienten Schneiden von 3D-Werkstücken Schnelle Positionierung, schnelle Perforation und Bearbeitung von Kleinwinkeln Zur 3D AUTOBOT-Serie Rohr- & Profil-Laserschneidanlagen LT-SERIE Voll- oder halbautomatische Beladung von runden und rechteckigen Rohren in hoher Geschwindigkeit bei höchster Genauigkeit Fortschrittliches Spannsystem, da sich das Spannmittel und die Spannkraft an die Materialspezifikation anpassen Modernes Design, welches unter ergonomischen Gesichtspunkten und zur Verbesserung der Arbeitseffizienz entworfen wurde Hocheffizientes & vollautomatisches Entladesystem für verschiedene Ablagebereiche Zur LT-SERIE Xteg Services Wir begleiten Ihr Unternehmen ein Maschinenleben lang und darüber hinaus! Service für Ihren Erfolg! Wir analysieren und optimieren den Produktionsprozess in Ihrem Unternehmen und führen als externer Projektleiter systematisch Strategien und Methoden ein, um Produktideen schnell, technisch einwandfrei und rentabel umzusetzen. Hierzu gehört auch die Planung der Produktionshalle, um den Produktionsfluss zu optimieren oder neue Maschinen und Technologien einzubinden. Consulting & Projektierung Unser gemeinsamer Weg beginnt bereits beim Consulting und der Projektierung. Wir sind stets für Sie da, beantworten Fragen und besprechen gemeinsam mit Ihnen einen Fahrplan des gesamten Projekts

Der ideale Gemüseschneider mit bis zu 50 verschiedenen Schnittvarianten für Gastronomie, Catering, Kreuzfahrtschiffe, Ölförderinseln, Armee, Vereine, Heime und Spitäler bis circa 300 Mahlzeiten. - Leistung bis 150 kg/h - Schneideaufsatz aus massivem Edelstahlguss - ziehender Schnitt: verhindert den Verlust von Nährstoffen und Vitaminen, sorgt für länger frisches Schnittgut - etwa 50 verschiedene Schnittvarianten - Weltneuheit: antimikrobielle und HACCP-freundliche Schneidscheiben aus Glasfaser-Verbundstoff - kein Risiko der Oxidation und Verformung der Scheiben in der Spülmaschine - einfache, schalterlose Bedienung - höchster Arbeitskomfort dank ergonomisch richtiger 45-Grad-Position - Induktionsmotor und Getriebe wartungs- und servicefrei - 5 Jahre Garantie auf Motor und Getriebe Gewicht: 28 kg Spannung: 100 V bis 240 V, 50/60 Hz Motor: 0,26 kW / Induktionsmotor Getriebe / Übersetung: Planet Prüfungen: CE, UL, NSF, CSA, CB, CoC, S+

Der ideale Gemüseschneider mit bis zu 50 verschiedenen Schnittvarianten für Gastronomie, Catering, Heime und Spitäler bis circa 1'000 Mahlzeiten. - Gehäuse, Schneidescheiben und Aufsatzkopf sind keramisch verstärkt - Leistung bis 300kg/h - kratz- und verschleissfeste Oberfläche mit hervorragenden Gleiteigenschaften, hygienisch, - spülmaschinenfest und leicht zu reinigen dank der Beschichtung mit einer besonders benutzerfreundlichen Keramik-/PTFE-Beschichtung. - ziehender Schnitt: verhindert den Verlust von Nährstoffen und Vitaminen, sorgt für länger frisches Schnittgut - etwa 50 verschiedene Schnittvarianten - einfache, schalterlose Bedienung - höchster Arbeitskomfort dank ergonomisch richtiger 45-Grad-Position - Getriebemotor wartungs- und servicefrei Gewicht: 31 kg Spannung: 1x 100 V – 240 V, 50/60 Hz, 3x 400 V / 3x 200 V Leistung: 0,75 kW / 1.1 kw Dimensionen: 345 x 590 x 655 mm Prüfungen: CE, UL, CSA, CB, CoC, S+

Schaumstoffzuschnitte bis 30mm Materialstärke Mögliche Maße bis ca. 900x600mm Beliebige Schaumstoffzuschnitte für Transportkoffer zum passgenauen Transport von Plattenspielerantriebseinheiten. Auch der exakte Zuschnitt von komplexen Dichtungen aus EPDM ist möglich. Maße bis 600x900mm sind kein Problem.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

JustLaser Large: Perfekt für große Platten aus Metall, Holz, Acryl, Stein oder Aluminium. Schnelle Großflächengravuren, hohe Belastbarkeit bei geringem Wartungsaufwand. Der JustLaser Large Lasercutter zum effizientesten und hochwertigsten Schneiden sowie großflächigem Gravieren von Acryl, Holz, Metall, Stein und vielen anderen Materialien.

Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

Präzises Schneiden von V-Ausschnitten Dank ihrer konstruktiven, stabilen Auslegung bietet die Klinkschnittsäge KS 75 eine sehr hohe Schnittqualität. Das Sägeaggregat wird auf einer feingeschliffenen Doppelwellenführung bewegt, die beidseitig mit dem Maschinenständer fest verbunden ist. Der mittig angeordnete Vorschubzylinder erzeugt weiche und ruckfreie Bewegungen. Daher können bei Verwendung entsprechenden Zubehörs auch Aluminiumprofile geschnitten werden. Außerdem ist die KS 75 auch als Ablängsäge für 45°-Schnitte bei Profilen bis 75mm Höhe einsetzbar. Abschnitt und Anschnitt werden damit in einem Arbeitsgang durchgeführt. Systemmerkmale: • Einfach und sicher zu bedienen • Sehr gute Schnittqualität • Für jede Profilhöhe variabel • Keine Beschädigung der Profil-Sichtflächen • Besonders stabil im Aufbau Geeignet für: • PVC Antriebsart: 2 x 1,3kW Drehstrommotoren Sägevorschub: pneumatisch, stufenlos einstellbar Luftdruck: 6 bar Sägeblatt: 2 x 300mm Durchmesser, Z=96 Längeneinstellung: mit Standard-Anschlaglineal 250-1.600mm Schnittbereich: max. Tiefe 150mm, max. Höhe 75mm Abmessungen: 650/1100/1350mm Gewicht: 200kg

Kreissäge-Halbautomat für Aluminium Artikelnummer: 445 Gewicht: 266 kg Sägeblatt Ø: 350 mm Schnittbereich: 45 ° Grad Schnittleistung: Ø115 / 100x100 / 150x80 mm Drehzahl: 1800 / 3600 U/Min. Drehzahlen Anz.: 2 Motorleistung: 1,5 / 1,8 KW Abmessungen: 1100x920x1700 mm